工业无尘净化车间工程-台州无尘净化车间工程-浙江美兆环境

美兆环境技术——无尘净化车间工程

作为系统工程的净化车间，应该包含有如下基本成分：1、功能区块结构系统2、过滤新风系统3、冷却系统4、消毒系统5、衔接系统6、物料交换系统7、操作及准备系统8、菌i种配套系统。不同类型的栽培方法手段下，构成会有所不同，规模不同的时候，也会有结构配置的不同，不同工作模式下，也会不同。实际上食用菌生产用的净化车间应该有生产流程和工艺要求参与到设计中，才可能做出既有**，工业无尘净化车间工程，又经济适用的结果。

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十万级洁净车间工程设方案1.十万级洁净车间彩钢板结构和天花装修工程；2.十万级洁净车间净化通风空调工程；3.十万级洁净车间照明电气工程；4.十万级洁净车间防静电环氧树脂地板工程。设计参数：室内设计参数标准⑴ 十万级洁净车间洁净度：十万级；⑵十万级洁净车间温度： 24±2℃⑶ 十万级洁净车间湿度：55±5%⑷ 照度：十万级洁净车间为 250 Lx-300 Lx，更衣室、普通办公区域为 150 Lx -200Lx ，；⑸ 十万级洁净车间噪声：净化区≤65dB(A)；⑹ 吊顶高度： 2.5m⑺ 室内正压：净化房间与普通空调房间保证正压＞10Pa；非净化空调房间与室外保证正压＞5Pa； ⑻ .空调净化系统的新风量是为维持室内正压并且应满足室内工作人员的卫生要求二者中取其中的大值。

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当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负i面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。每立方米将小于0.3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准。芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。0.5uM及以下的微尘数量被严格控制在每立方英寸1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。无尘净化车间工程

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工厂、车间洁净工程：建筑方式可分为土建和装配。装配式洁净厂房系列主要是由空调送风系统、回风系统、排风系统、围护结构、人净、物净单页，初、中、高三级空气过滤、气、水系统动力及照明、工作环境参数监测报警、消防、通讯直到防静电地面的处理等各方面所要求的实施内容组成。无尘净化车间工程

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水平单向流洁净室是在其一面墙上满布（≥80%）高效空气过滤器，被其过滤的洁净空气用活塞型式以≥0。3m/s的速度将污染粒子挤压到对面的回风墙，由回风墙排出洁净室，这样不断循环来实现高的洁净度等级。水平单向流可创造5级的洁净度等级。其初投资与运行费用也低于垂直单向流洁净室。水平单向流洁净室与垂直单向流洁净室比较，其较i大的区别是垂直单向流气流是由吊顶天花流向地面，台州无尘净化车间工程，所有工作面全部被洁净的气流覆盖。而水平单向流洁净室的气流是由送风墙流向回风墙，因此，气流在*i一工作面洁净度较i高，后面的工作面的洁净度会越来越差。

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定期专人检测空调系统运行情况，做好维护保养工作。每日操作前后用1∶100的84消毒液去除门、窗、地面等灰尘。每周应扫除1次，包括天花板、墙壁和地板，尤其是抽风，回风口很易藏尘、藏菌要拆洗清洁定期检查更换，以防其本身受到污染。初效、中效过滤器每6个月更换1次，高效过滤器1～2年更换1次。回风口每周清洁1次，以确保尘埃过滤效果。