美兆环境——洁净室施工
1、严格无菌操作,防止微生物污染;操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。2、食品无菌车间应设有无菌操作间和缓冲间,无菌操作间洁净度应达到10000级,室内温度保持在20-24℃,湿度保持在45-60%。**净台洁净度应达到100级。3、无菌室应保持清洁,严禁堆放杂物,以防污染。严防一切灭菌器材和培养基污染,医院洁净室施工,已污染者应停止使用。
美兆环境——洁净室施工
净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接,又要便于加工过程的卫生控制,防止生产过程交叉污染的发生。食品加工过程基本上都是从原料—→半成品—→成品的过程,即从非清洁到清洁的过程,因此,工业洁净室施工,加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局,使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡,不允许在加工流程中出现交叉和倒流。
美兆环境——洁净室施工
采光、照明设施:车间应有充足的自然采光或人工照明,加工场所工作面的混合照度不应低于300lx,配料及灌装车间不应低于800lx。空气处理净化设施:车间必须安装有效的通风设备,其空气流向应从清洁区域流向非清洁区域,采用机械通风时,换气量应大于3次/小时。洁净车间温度应控制在15-27℃之间,温度以控制在50%一下为宜。洁净车间入口处应分别设有人员和物料的净化设施。
美兆环境——洁净室施工
现在净化常规分为:30万级、10万级、万级、千级,印刷厂洁净室施工,食品厂基本都是10万级或30万级,个别区域可以要求较高万级手术室为百级级别。现在介绍一下净化原理吧?气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃粒子(灰尘、细菌等)→回风夹道→处理过的气流 →新风 气流→初效空气处理。重复以上过程,即可达到净化目的。
美兆环境——洁净室施工
1、严格无菌操作,防止微生物污染;操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。2、食品无菌车间应设有无菌操作间和缓冲间,洁净室施工,无菌操作间洁净度应达到10000级,室内温度保持在20-24℃,湿度保持在45-60%。**净台洁净度应达到100级。3、无菌室应保持清洁,严禁堆放杂物,以防污染。
美兆环境——洁净室施工
仓库设施:原、辅料库:原,辅料的存贮设施,应能保证为生产加工所准备的原料和辅助用料在贮存过程中,品质不会出现影响生产使用的变化和产生新的安全卫生危害。清洁,卫生,防止鼠虫危害是对各类食品加工用原料/ 辅料存贮设施的基本要求。